La magia de criba vibratoria sorprende a todos por separar toneladas de material en solo segundos sin necesidad de humanos. Cuenta con un funcionamiento simple para industrias de minería, construcción o reciclaje.
¿Qué es realmente una criba vibratoria?
Si no la conoces, la criba vibratoria es un equipo mecánico diseñado para clasificar, separar o filtrar diferentes materiales sólidos. Todo es función del tamaño, con vibraciones controladas que permiten su filtrado.
Se consigue a través de una superficie perforada o mallada, que puede ser llamada malla o tamiz. Cuando el material comienza a vibrar, las partículas pequeñas pasan por los orificios de la malla y las grandes se quedan.
Así, se puede filtrar y tener dos porciones del material, donde cada una va a secciones diferentes. Es un principio eficiente y constante que se usa para clasificación de materiales secos o húmedos.
¿Cómo funciona una de estas máquinas?
El funcionamiento que tienen estas máquinas se basa en un principio físico bastante sencillo. La vibración como un método de movimiento y filtrado.
Componentes principales
Estos son algunos de los componentes principales que puede tener una máquina de este tipo. Los más básicos son:
· Estructura base o chasis. Soporte principal que mantiene la estabilidad.
· Sistema de vibración. Compuesto por motores vibratorios o contrapesos excéntricos que generan movimiento.
· Mallas o tamices. Láminas perforadas o tejidos metálicos donde ocurre la separación.
· Tolvas de entrada y salida. Permiten el ingreso del material sin interrupciones y la descarga del mismo ya clasificado.
Con ellos el funcionamiento es el más óptimo, permitiendo los resultados deseados con los materiales. Según los tipos de marcas, pueden cambiar en cuanto a diseños o algunos tipos de materiales de fabricación.
Tipos de vibración
Además de esto, pueden tener diferentes velocidades o modos de vibración. La criba vibratoria puede contar con:
· Vibración lineal. El movimiento ocurre en línea recta; ideal para materiales pesados.
· Vibración circular o elíptica. Movimiento más suave y multidireccional; usado para materiales finos o con formas irregulares.
El diseño y tipo de vibración dependen del tipo de material, el nivel de humedad y la capacidad de producción deseada. Según estos factores, se podrá escoger uno u otro para las necesidades que se tengan.
¿Para qué se usa este tipo de elemento?
Contar con estos elementos es tener distintos usos a tu disposición. Es una herramienta esencial en procesos industriales donde se necesite clasificar o separar materiales. Según el tamaño o características físicas, puede ser así:
· Minería y canteras. Separación de piedras, grava y minerales. Clasificación por granulometría y preparación de material para trituración o molienda.
· Industria de la construcción. Selección de áridos para hormigón y asfalto. Filtrado de arena y materiales reciclados y cribado de tierra vegetal.
· Reciclaje. Separación de metales, plásticos, vidrios, eliminación de impurezas en residuos sólidos urbanos. Preparación de material reutilizable para otros procesos.
· Agroindustria. Limpieza de granos y semillas. Clasificación de productos agrícolas y eliminación de impurezas como tierra, polvo o piedras.
· Industria química o alimentaria. Tamizado de polvos o productos granulados. Control de calidad en procesos de envasado y cribado de ingredientes antes del mezclado.
Tipos de cribas vibratorias
El diseño y el tipo de criba vibratoria pueden variar según el uso, el volumen de material y la precisión de clasificación requerida. Entre las más comunes se encuentran:
· Lineal. Produce un movimiento recto, ideal para materiales pesados y procesos industriales exigentes. Muy usada en minería y áridos.
· Circular. Gira en un movimiento circular, adaptándose bien a materiales medianos y finos. Es más versátil y silenciosa que la lineal.
· De alta frecuencia. Utiliza vibraciones rápidas y de pequeña amplitud. Perfecta para materiales muy finos, como polvo o arenas especiales.
· De múltiples niveles. Consta de varias mallas superpuestas. Permite separar el material en más de dos tamaños en una sola operación.
· Portátil o móvil. Diseñada para ser transportada fácilmente a diferentes lugares. Se usa en obras temporales o plantas móviles de reciclaje y áridos.
Ventajas de usar una de estas máquinas en tu trabajo
Este tipo de tecnología aporta numerosos beneficios, tanto económicos como operativos. Algunos son:
· Alta eficiencia. Puede procesar grandes volúmenes en poco tiempo.
· Versatilidad. Apta para materiales secos, húmedos, finos o gruesos.
· Automatización del proceso. Reduce la necesidad de mano de obra directa.
· Bajo mantenimiento. Diseño robusto y componentes duraderos.
· Adaptabilidad. Existen modelos para diferentes necesidades y sectores.
Además, los modelos modernos permiten ajustes en las velocidades, ángulos de inclinación y la frecuencia de vibración. Esto hace que el trabajo y el resultado sean mucho más precisos.
Consejos para elegir un buen modelo
Seleccionar la criba adecuada depende de varios factores técnicos y operativos. Aquí algunos aspectos clave:
· Tipo de material a procesar (peso, forma, humedad).
· Tamaño de partículas a separar.
· Capacidad de procesamiento requerida (toneladas por hora).
· Tipo de vibración deseada (lineal, circular, alta frecuencia).
· Espacio disponible en la planta o instalación.
· Facilidad de mantenimiento y repuestos disponibles.
· Compatibilidad con otros equipos del proceso productivo.
Un análisis previo con el proveedor técnico puede optimizar la inversión y evitar sobrecostos o ineficiencias. Lo cierto es que una criba vibratoria es un gran elemento para tener en un trabajo con materiales húmedos y secos.
Es una pieza clave en la cadena productiva de múltiples sectores industriales. Su capacidad para clasificar materiales con rapidez, precisión y eficiencia la convierte en una herramienta indispensable.
Preguntas frecuentes
¿Qué tipo de materiales se pueden tamizar en una criba vibratoria?
Materiales secos o húmedos, como arena, grava, minerales, carbón, fertilizantes. Así como también granos, alimentos procesados, productos químicos, entre otros.
¿Cuál es la diferencia entre una criba vibratoria lineal y una circular?
La lineal ofrece una vibración recta hacia adelante, para materiales pesados o más grandes. La circular tiene vibraciones rotativas, que es para materiales finos, húmedos o pegajosos.
¿Cada cuánto tiempo debe hacerse mantenimiento a una criba vibratoria?
Eso dependerá del uso, pero se recomienda mirar los componentes de forma semanal, o cada 100 horas de trabajo.